Niestandardowe łożyska końcowe drążka kulowego

Jaki jest proces obróbki Łożyska z stawu kulowego ? Jakie są główne procesy?

Łożyska końcowe prętów kulowych, jako specjalny rodzaj łożyska, są szeroko stosowane w mechanicznej skrzyni biegów, sprzęcie automatyzacji, instrumentach lotniczych i precyzyjnych, a ich proces obróbki wymaga wyjątkowo wysokiej precyzji i niezawodności. Proces łożyska na głowicy kulowej Yinina można z grubsza podzielić na następujące procesy rdzenia: Przygotowanie surowców, kucia/odlewanie ślepej, szorstkie obróbki, drobne obróbka, obróbka cieplna, obróbka powierzchni, montaż i testowanie oraz końcowe opakowanie i dostarczanie.

1. Przygotowanie surowców
Punktem wyjścia wszystkich produktów wysokiej jakości są surowce wysokiej jakości. Yinin wybiera stal o wysokiej zawartości węglowej, stali nierdzewnej lub innych materiałach aluminiowych jako główne surowce do łożyska prętów kulowych. Materiały te mają doskonałe właściwości mechaniczne, odporność na zużycie i odporność na korozję oraz mogą zaspokoić potrzeby różnych środowisk aplikacyjnych. Przed wejściem do linii produkcyjnej surowce muszą przejść ścisłą analizę składu chemicznego i testowanie właściwości mechanicznych, aby zapewnić, że każda partia materiałów spełnia ustalone standardy.

2. Puste kucie/casting
Zgodnie z wymaganiami projektowymi Yinin wykorzystuje technologię precyzyjnego kucia lub odlewania, aby stworzyć puste miejsca. Proces kucia wykorzystuje wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, aby metalowy materiał przepływał i mocno napełnić formę, tworząc wstępny kształt łożyska. Ten proces pomaga poprawić gęstość i wytrzymałość mechaniczną materiału. Odlewanie jest odpowiednie do części o złożonych kształtach. Stopiony metal jest wstrzykiwany do formy z precyzyjną kontrolą, a pożądany kształt uzyskuje się po chłodzeniu. Niezależnie od tego, czy wyciąga, czy odlewanie, Yinin ściśle kontroluje temperaturę, ciśnienie i szybkość chłodzenia, aby zapewnić dokładność wymiarową i jakość wewnętrzną ślepą.

3. Zgrążenie
Etap zgrubny usuwa nadmiar części pustej i początkowo zbliża się do ostatecznego rozmiaru projektu. Ten krok zwykle obejmuje takie operacje, jak obracanie, mielenie i wiercenie, przy użyciu bardzo precyzyjnych maszyn i narzędzi w celu zapewnienia wydajności przetwarzania i dokładności wymiarowej. Yinin zwraca szczególną uwagę na wybór narzędzi i monitorowanie zużycia na tym etapie, aby zmniejszyć błędy przetwarzania i utrzymać płaskość powierzchni przedmiotu obrabianego.

4. Wykończenie
Wykończenie jest kluczowym linkiem do poprawy wydajności i dokładności łożyska. Yinin wykorzystuje procesy szlifowania, polerowania i innych, aby dalej udoskonalić wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie łożyska, aby zapewnić spełnienie tolerancji wymiarowej, tolerancji kształtu i chropowatości powierzchni wymaganej przez projekt. Szczególnie w przypadku części głównej, specjalne technologie szlifowania i opraw są używane do osiągnięcia precyzyjnego formowania i płynnego przetwarzania powierzchni sferycznej, zapewniając elastyczność obrotu i pojemność łożyska.

5. Obróbka cieplna
Obróbka cieplna jest ważnym sposobem na poprawę wydajności materiałów łożyskowych, zwiększenie ich twardości i odporności na zużycie. Yinin Company przyjmuje procesy oczyszczania cieplnego, takie jak wygaszanie i temperowanie zgodnie z charakterystyką materiału i wymagań dotyczących zastosowania, i dokładnie kontroluje temperaturę ogrzewania, czas trzymania i szybkość chłodzenia w celu uzyskania idealnej mikrostruktury i właściwości mechanicznych.

6. Obróbka powierzchniowa
Aby poprawić odporność na korozję i wydajność smarowania łożyska, Yinin wykonuje specjalne obróbkę na powierzchni łożyska, takiej jak galwanizacja, peening strzałowy lub powlekanie. Zabiegi te nie tylko zwiększają trwałość łożyska, ale także optymalizują jego charakterystykę tarcia za pomocą części godowych.

7. Montaż i testowanie
Po zakończeniu przetwarzania każdego komponentu wchodzi on do etapu montażu. Yinin wykorzystuje precyzyjną technologię montażu i specjalne narzędzia, aby zapewnić prawidłową instalację i ścisłe dopasowanie zespołu łożyska. Po zakończeniu montażu przeprowadzana jest kompleksowa kontrola jakości, w tym między innymi pomiar wielkości, test odporności na rotację, test obciążenia itp., Aby zapewnić, że każdy zestaw łożysk spełnia międzynarodowe standardy i wymagania klientów.

8. Opakowanie i dostawa
Wreszcie Łożyska z stawu kulowego które minęły ścisłą kontrolę, zostaną odpowiednio zapakowane, aby zapobiec szkodom podczas transportu, i będą towarzyszyć szczegółowe instrukcje produktu i dokumenty certyfikacyjne jakości. System logistyki Yinin zapewnia, że ​​produkty mogą być dostarczane klientom na czas i bezpiecznie.