Niestandardowe łożyska sferyczne

W trakcie obróbki łożyska sferyczne , Jak zapewnić precyzję i dopasowanie wewnętrznych i zewnętrznych pierścieni, bieżni i toczącego się elementów łożysk?

Yinin Company doskonale zdaje sobie sprawę, że bardzo precyzyjne sprzęt do obróbki stanowi podstawę precyzyjnego produkcji łożysk. Dlatego nasze warsztaty są wyposażone w nowoczesny sprzęt produkcyjny, w tym między innymi o wysokim precyzyjnym tokarniach CNC, szlifietach, maszynach do superfinansowania i zautomatyzowanych liniach montażowych. Sprzęt ten nie tylko znacznie poprawia wydajność obróbki, ale co ważniejsze, mogą zapewnić, że dokładność wymiarowa i dokładność kształtu pierścieni wewnętrznych i zewnętrznych, bieżni i elementy toczenia łożyska osiągną poziom mikronów, a nawet wyższe.
Lathe CNC Lathe: używana do wstępnego obróbki wewnętrznych i zewnętrznych pierścieni łożysk, poprzez precyzyjną kontrolę programowania, aby upewnić się, że obrabiane części mają stały rozmiar i regularny kształt.

Udoskonalona młynek: dalsze precyzyjne szlifowanie wewnętrznych i zewnętrznych pierścieni oraz bieżni łożysk w celu osiągnięcia chropowatości powierzchni i dokładności wymiarowej wymaganej przez projekt.
Maszyna nadfinansowująca: Nałasowanie bieżących w celu wyeliminowania mikroskopowej nierównomości, poprawy jakości powierzchni, zmniejszenia współczynnika tarcia i przedłużenia żywotności łożysk.
Zautomatyzowana linia montażowa: poprzez precyzyjne montaż robotyczne ramiona i czujniki osiągnięto dokładny montaż elementów toczenia, aby zapewnić, że dopasowanie spełnia wymagania projektowe.
Yinin ustanowił kompletny system kontroli jakości. Od zamówień surowców po dostawę produktu gotowego, każdy proces jest ściśle sprawdzany i testowany.

Kontrola surowca: Wszystkie surowce muszą poddać się analizie składu chemicznego, testowania właściwości fizycznych i testowania nieniszczącego, aby zapewnić, że jakość materiału spełnia standardy.
Monitorowanie online: Podczas przetwarzania zaawansowane technologie monitorowania online, takie jak laserowe analiza i analiza wibracji, są wykorzystywane do monitorowania dokładności przetwarzania i jakości powierzchni w czasie rzeczywistym.
Kontrola gotowego produktu: Po każdym procesie przeprowadzimy odpowiednie kontrole, w tym pomiar wymiaru, kontrolę kształtu, kontrolę chropowatości powierzchni itp. W przypadku gotowych produktów przeprowadzimy pełne inspekcje zgodnie z wymaganiami klientów i standardami międzynarodowymi, w tym między innymi testów rotacji, testów obciążenia i testów życiowych, aby zapewnić, że łożyska działają dobrze w rzeczywistych aplikacjach.
Yinin nie tylko koncentruje się na optymalizacji i poprawie istniejących technologii, ale także aktywnie inwestuje w badania i rozwój w celu promowania innowacji technologicznych. Nasz zespół techniczny składa się z 12 doświadczonych techników, którzy są zaangażowani w rozwiązywanie problemów technicznych w zakresie produkcji i poprawie wydajności produktu.

Innowacje materialne: Ciągle badaj zastosowanie nowych materiałów, takich jak wysokowydajny stal stopowa, materiały ceramiczne itp., Aby poprawić odporność na zużycie, odporność na korozję i oporność łożysk w wysokiej temperaturze.
Optymalizacja strukturalna: poprzez wspomaganą komputerową projekt (CAD) i analizę elementów skończonych (FEA) struktura łożyska jest zoptymalizowana w celu poprawy pojemności obciążenia i stabilności działającej.
Usługa niestandardowa: Dzięki bogatemu doświadczeniu i głębokim pochodzeniu technicznym jesteśmy w stanie zapewnić niestandardowe rozwiązania łożyska zgodnie z konkretnymi potrzebami klientów. Niezależnie od tego, czy jest to łożysko specjalne, łożysko specjalnego materiału, czy łożysko o specjalnych wymaganiach dotyczących wydajności, możemy je spełnić jeden po drugim.
Proces montażu łożyska ma również kluczowy wpływ na precyzję i dopasowanie. Yinin wykorzystuje zaawansowaną technologię i sprzęt montażu, aby zapewnić dokładne dopasowanie różnych elementów łożyska.

Precyzyjny pomiar: Przed montażem użyj wysokiej precyzyjnej narzędzi pomiarowych, aby dokładnie zmierzyć różne elementy łożyska, aby zapewnić spójne wymiary.
Oczyszczanie czyszczenia: ściśle oczyści różne elementy łożyska w celu usunięcia zanieczyszczeń, takich jak olej i kurz, aby uniknąć zanieczyszczenia podczas procesu montażu.
Wstępne obciążenie i regulacja: obciążenie wstępne i dostosuj łożysko zgodnie z wymaganiami projektowymi, aby upewnić się, że łożysko ma odpowiednie obciążenie wstępne i prześwit podczas pracy.
Dynamiczne wykrywanie: Po złożeniu łożysko jest testowane dynamicznie, w tym test wskaźników, takich jak elastyczność obrotu, wibracje i hałas, aby zapewnić, że wydajność łożyska spełnia wymagania projektowe.