Niestandardowe liniowe łożyska kulkowe do automatycznej skrzyni biegów

W procesie produkcyjnym Liniowe łożyska kulkowe , Jak smarować i schłodzić łożyska, aby poprawić wydajność przetwarzania i jakość łożyska?

Zastosowanie technologii smarowania
1. Wybierz odpowiedni smar
Yinin doskonale zdaje sobie sprawę ze znaczenia selekcji smaru dla przetwarzania łożysk. W produkcji Liniowe łożyska kulkowe , ostrożnie wybieramy wysokowydajne smary oparte na takich czynnikach, jak materiały do ​​przetwarzania, temperatura przetwarzania, współczynnik tarcia i środowisko pracy. W przypadku liniowych części ruchu zwykle stosujemy niską przewagę, oporne na noszenie smarów lub smary, które mogą skutecznie zmniejszyć tarcie i zużycie energii, unikając nadmiernego wytwarzania ciepła i utrzymując stabilną temperaturę w obszarze przetwarzania.

2. Optymalizacja metod smarowania
Aby zapewnić, że smar może działać równomiernie i ciągle na powierzchni przetwarzania, Yinin przyjmuje zaawansowane systemy smarowania, w tym smarowanie mgły olejowej, smarowanie oleju i smarowanie przymusowego krążenia. Zwłaszcza w przypadku precyzyjnych łożysków kulowych kulkowych, wolimy stosować smarowanie mgły olejowej, które mogą nie tylko osiągnąć precyzyjną kontrolę ilości smarowania, ale także skutecznie zmniejszyć zanieczyszczenie smaru do środowiska, jednocześnie zapewniając czystość powierzchni przetwarzania, która sprzyja poprawie dokładności i jakości powierzchni łożyska.

Wdrożenie technologii chłodzenia
1. Wybór medium chłodzącego
Wybór pożywki chłodzenia jest bezpośrednio związany z efektem chłodzenia i wydajnością przetwarzania. W oparciu o charakterystykę przetwarzania liniowych łożysk kulowych, Yinin Company kompleksowo rozważa takie czynniki, jak zdolność chłodzenia, ochrona środowiska i koszt, i wybiera płyn chłodzący lub syntetyczny płyn chłodzący jako główny podłoże chłodzenia. Te chłodzity mają doskonałą przewodność cieplną, mogą szybko wchłaniać i usunąć ciepło wytwarzane podczas przetwarzania oraz skutecznie zapobiegać deformacji przedmiotu i narzędzia z powodu przegrzania. Mają również dobre właściwości przeciw RUST i antykorozyjne, które pomagają chronić sprzęt do przetwarzania i materiały łożyskowe przed korozją.

2. Innowacja metod chłodzenia
Aby zmaksymalizować efekt chłodzenia, Yinin Company kontynuuje eksplorowanie i stosowanie zaawansowanych technologii chłodzenia. Na przykład wprowadziliśmy system chłodzenia odrzutowego pod wysokim ciśnieniem, który bezpośrednio rozpyla płyn chłodzący w obszarze przetwarzania przez dyszę pod wysokim ciśnieniem, aby utworzyć wydajne lokalne chłodzenie, znacznie poprawiając wydajność usuwania ciepła. Opracowaliśmy również system cyrkulacji chłodzenia zamkniętej, który może poddać recyklingowi i ponowne wykorzystanie płynu chłodzącego, który nie tylko oszczędza zasoby, ale także zmniejsza zwolnienie ze ścieków, odzwierciedlając koncepcję ochrony środowiska firmy.

Synergia smarowania i chłodzenia
W procesie produkcyjnym łożysk liniowych kulki smarowanie i chłodzenie nie istnieją w izolacji, ale są współzależne i synergistyczne. Dobre smarowanie może zmniejszyć tarcie, zmniejszyć siłę cięcia i temperaturę, podczas gdy efektywne chłodzenie może jeszcze bardziej kontrolować wzrost temperatury i utrzymać stabilność w obszarze przetwarzania. Yinin osiąga najlepsze dopasowanie między smarowaniem a chłodzeniem poprzez precyzyjne kontrolowanie zasilania smaru oraz przepływu i temperatury pożywki chłodzącej, co nie tylko zapewnia płynny postęp procesu przetwarzania, ale także znacznie poprawia dokładność przetwarzania i jakość powierzchni łożyska.

Wsparcie innowacji technologicznych
Niezwykłe osiągnięcia Yinina w technologii smarowania i chłodzenia łożysk liniowych są nieodłączne od silnego technicznego zespołu badawczo -rozwojowego i zaawansowanego sprzętu produkcyjnego. Firma ma elitarny zespół 12 techników, którzy nie tylko bierze udział w projektowaniu i produkcji, ale także stale badają stosowanie nowych materiałów i nowych procesów, zapewniając solidne wsparcie intelektualne dla innowacji technologii smarowania i chłodzenia. Nasze warsztaty są wyposażone w nowoczesny sprzęt produkcyjny i precyzyjne narzędzia pomiarowe. Te bardzo precyzyjne urządzenia zapewnia dokładne wykonanie każdego procesu i zapewnia możliwość dokładnej oceny efektów smarowania i chłodzenia.