Hurtownia Łożysko kulkowe z głębokim groove

Podczas projektowania Łożyska kulkowe z głębokim groove , W jaki sposób kąt kontaktu między wewnętrznym i zewnętrznym pierścieniami łożyska a stalową kulą wpływa na wydajność?

Podczas projektowania Łożyska kulkowe z głębokim groove , kąt kontaktu między wewnętrznym i zewnętrznym pierścieniami łożyska a stalową kulą ma istotny wpływ na jego wydajność. Kąt kontaktu określa zdolność łożyska do wytrzymania obciążeń promieniowych i osiowych, a także jego stabilność pracy i charakterystyka tarcia.

W przypadku łożysk kulowych o głębokim groove kąt kontaktu jest zwykle mały, ogólnie między 0 ° a 15 °. Oznacza to, że w normalnych warunkach pracy obciążenie główne jest promieniowe, podczas gdy pojemność obciążenia osiowego jest słaba. Jeśli kąt kontaktu zostanie zwiększony, łożysko może lepiej wytrzymać obciążenia osiowe, ale odpowiadająca mu pojemność obciążenia promieniowego może się zmniejszyć.

W przypadku firmy łożysk i transmisji w Shanghai Yinin, z ponad 20 -letnim doświadczeniem w polu łożyska, musi uwzględniać wpływ tego kąta kontaktowego podczas projektowania i wybierania odpowiednich łożysk z głębokim groove, aby zapewnić najlepszą wydajność łożysk w różnych środowiskach pracy. Firma zobowiązuje się do dostarczania klientom różnych rodzajów łożyska i może dostosować projekt kąta kontaktowego zgodnie z różnymi wymaganiami dotyczącymi aplikacji w celu osiągnięcia wyższej pojemności, płynnej pracy i żywotności serwisowej.

Jak wybrać odpowiedni rozmiar łożyska i materiał kulki głębokiego rowka do warunków obciążenia aplikacji?

Wybór odpowiedniego rozmiaru łożyska kulowego i materiału głębokiego rowka dla warunków obciążenia aplikacji jest kluczem do zapewnienia wydajnego i stabilnego działania łożyska. Oto niektóre z głównych rozważań:

Rodzaj obciążenia: Łożyska kulowe głębokiego rowka mogą przenosić zarówno obciążenia promieniowe, jak i osiowe, ale są one bardziej zdolne do przenoszenia obciążeń promieniowych. Jeśli aplikacja musi nosić duże obciążenie osiowe, może być konieczne wybrać łożysko o większym kącie kontaktu lub rozważyć inny rodzaj łożyska. W przypadku zastosowań, które muszą nosić zarówno duże obciążenia promieniowe, jak i osiowe, może być konieczne wybrać łożysko kulkowe o głębokim rowku z podwójnym rzędem.

Rozmiar ładowania: Wybierz rozmiar łożyska na podstawie wielkości obciążenia w aplikacji. Wyższe obciążenia zazwyczaj wymagają większego rozmiaru łożyska, aby upewnić się, że może przenosić większy ciśnienie i utrzymać płynne działanie. Zbyt małe łożysko może nie być w stanie skutecznie nosić dużego obciążenia, co powoduje nadmierne zużycie lub uszkodzenie.

Wybór materiału: Wybierz odpowiedni materiał łożyska oparty na środowisku użytkowania. W przypadku konwencjonalnych zastosowań wspólne materiały to wysoka stal węglowa i stal nierdzewna, które mają dobrą wytrzymałość i odporność na korozję. W trudnych środowiskach, takich jak środowisko gorące, wilgotne lub żrące, wybór specjalnych materiałów odpornych na wysokie temperatury lub korozję (takie jak ceramika, kompozyty lub stopy tytanu) może skutecznie przedłużyć żywotność łożyska.

Szybkość i precyzja aplikacji: aplikacje szybkie wymagają łożysk o niskim tarciu i wysokiej precyzji. W tej chwili zwykle konieczne jest wybór precyzyjnych łożysk kulowych o głębokim rowku i wybranie odpowiedniego wewnętrznego i zewnętrznego prześwitu pierścienia zgodnie z wymaganiami dotyczącymi aplikacji, aby zapewnić, że łożyska mogą utrzymać stabilne działanie i zmniejszyć zużycie.

Metoda smarowania: Metoda smarowania wpłynie również na wybór materiału i wielkości łożyska. Na przykład łożyska osłonięte olejem zwykle wymagają wyższej twardości materiału i dokładniejszego przetwarzania, podczas gdy łożyska luzu tłumaczone mogą mieć wyższe wymagania dotyczące uszczelnienia.

Jako firma łożyska z ponad 20 -letnim doświadczeniem, firma Shanghai Yinin łożyska i transmisji w pełni rozważa warunki obciążenia i środowiska pracy różnych zastosowań, zapewniając klientom łożyska głębokiego groove. Firma dostarcza łożyska o głębokim groove o różnych rozmiarach i materiałach zgodnie z potrzebami klientów i może zalecić najbardziej odpowiednie produkty zgodnie z określonymi scenariuszami aplikacji, takimi jak duże obciążenia, duże prędkości lub środowiska korozyjne, aby zapewnić najlepszą wydajność łożysk w różnych warunkach pracy.