Jak wybrać odpowiednie łożyska wkładki dla określonej aplikacji według pojemności obciążenia?

1. Zrozum typu i rozmiar obciążenia
Konieczne jest wyjaśnienie typu i rozmiaru obciążenia w aplikacji. Obciążenie może być promieniowe (siła prostopadła do osi), osiowa (siła równoległa do osi) lub kombinacja dwóch. Różne rodzaje obciążeń mają różne wymagania dotyczące łożysk. Na przykład obciążenia promieniowe wpływają głównie na wewnętrzne i zewnętrzne pierścienie łożyska, podczas gdy obciążenia osiowe wpływają głównie na twarze końcowe łożyska.

Rozmiar obciążenia to kolejny kluczowy współczynnik do rozważenia przy wyborze Wstaw łożyska . Im większe obciążenie, tym bardziej złożony materiał i konstrukcja wymagana dla łożyska, aby upewnić się, że może go wytrzymać bez uszkodzenia. Dlatego przy wyborze łożyska konieczne jest upewnienie się, że pojemność znamionowa wybranego łożyska jest większa lub równa maksymalnemu obciążeniu w aplikacji.

2. Zrozumieć pojemność obciążenia łożyska
Pojemność ładunku łożyska jest zwykle wyrażana przez jego obciążenie znamionowe. Obciążenie znamionowe to maksymalne obciążenie, które łożysko może wytrzymać w określonych warunkach, które uwzględniają takie czynniki, jak materiał łożyska, projekt, smarowanie i środowisko pracy. Typowe obciążenia znamionowe obejmują podstawowe znamionowe obciążenie dynamiczne (CR) i podstawowe znamionowe obciążenie statyczne (COR).

Podstawowe znamionowe obciążenie dynamiczne (CR) odnosi się do maksymalnego obciążenia, które można ponieść, gdy łożysko osiągnie z góry określony żywotność zmęczeniowa (zwykle 10^6 obrotów) między elementami toczącymi a ścieżkami w obrębie łożyska, gdy łożysko jest poddawane czystym lub czystym obciążeniu osiowym. W przypadku łożysk poddanych obciążeniom promieniowym i osiowym obciążenie równoważne należy obliczyć, a następnie porównać z znamionowym obciążeniem łożyska.

Podstawowe znamionowe obciążenie statyczne (COR) odnosi się do maksymalnego obciążenia, które nie powoduje odkształcenia plastycznego ani odkształcenia trwałego, gdy łożysko jest poddawane maksymalnym obciążeniu statycznym. Obciążenie statyczne odnosi się do obciążenia, które nie zmienia się ani nie zmienia się bardzo niewiele przez okres czasu.

3. Obliczanie równoważnego obciążenia
W przypadku łożysk poddanych obciążeniom promieniowym i osiowym należy obliczyć równoważne obciążenie, aby można je było porównać z znamionowym obciążeniem łożyska. Metoda obliczania równoważnego obciążenia zależy od rodzaju łożyska i warunków zastosowania.

W przypadku łożysk promieniowych (takich jak łożyska kulki głębokiego groove, cylindryczne łożyska wałka itp.) Zwykle stosuje się promieniowe równoważne obciążenie dynamiczne (PR) lub promieniowe równoważne obciążenie statyczne (P0R). Wartości te uzyskuje się przez połączenie obciążenia promieniowego i obciążenia osiowego w stosunku określonym.

W przypadku łożysk oporowych (takich jak łożyska kulkowe, łożyska wałka ciągu itp.), Do wyrażania go wyraża równoważne osiowe obciążenie dynamiczne (PA) lub równoważne osiowe obciążenie statyczne (P0A).

Podczas obliczania równoważnego obciążenia konieczne jest również rozważenie zmian w kierunku i wielkości obciążenia, a także rozmieszczenie łożysk (takich jak seria, równoległość itp.).

4. Wybierz łożyska o wystarczającej pojemności obciążenia
Po zrozumieniu rodzaju i wielkości obciążenia w aplikacji i pojemności ładunku łożyska, możesz zacząć wybierać łożyska o wystarczającej pojemności obciążenia. Podczas wyboru upewnij się, że znamionowe obciążenie wybranego łożyska jest większe lub równe maksymalnemu równoważnemu obciążeniu w aplikacji.

Należy wziąć pod uwagę inne czynniki, takie jak precyzja, sztywność, współczynnik tarcia, metoda smarowania i środowisko pracy łożysk wkładek. Czynniki te mogą wpływać na rzeczywistą pojemność obciążenia łożyska, dlatego należy je również wziąć pod uwagę przy wyborze.

5. Rozważ margines bezpieczeństwa
Aby zapewnić niezawodność i trwałość łożyska, przy wyborze łożyska zwykle rozważana jest określony margines bezpieczeństwa. Wielkość marginesu bezpieczeństwa zależy od takich czynników, jak znaczenie zastosowania, zmienność obciążenia i dokładność produkcji łożyska.

Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku krytycznych zastosowań lub aplikacji o dużych wahaniach obciążenia należy wybrać łożyska z większymi marginesami bezpieczeństwa, podczas gdy w przypadku zastosowań niekrytycznych lub aplikacji o mniejszych wahania obciążenia można wybrać łożyska z mniejszymi marginesami bezpieczeństwa.